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    鑄造膨潤土在型砂鑄造工藝中的作用非常重要，直接決定了鑄造產(chǎn)品的品質(zhì)。那么鑄造膨潤土是如何生產(chǎn)出來的，具體生產(chǎn)工藝是什么？再此，小編為大家詳細(xì)解讀一下鑄造膨潤土目前國內(nèi)的生產(chǎn)工藝。
   鑄造膨潤土和其他行業(yè)使用的膨潤土有所不同，加工工藝也相比其他行業(yè)的膨潤土簡單很多。決定鑄造膨潤土品質(zhì)的因素有兩種。一種是用來生產(chǎn)鑄造膨潤土的膨潤土原礦的質(zhì)量；另一種就是鑄造膨潤土生產(chǎn)工藝是否先進(jìn)。
   目前國內(nèi)的鑄造膨潤土生產(chǎn)工藝是：膨潤土原礦粗磨、鈉化處理、晾曬烘干、研磨、分裝。因此整個(gè)生產(chǎn)工藝非常簡單。在這個(gè)生產(chǎn)工藝過程中，最重要的是鈉化處理。傳統(tǒng)的鈉化處理常見的有兩種，一種是膨潤土原礦與相對(duì)比例的純堿加水混合堆放一端時(shí)間。一般時(shí)間在6-12個(gè)小時(shí)。這種鈉化屬于傳統(tǒng)的鈉化方式。還有一種是膨潤土原礦與純堿加水混合后，通過對(duì)輥擠壓設(shè)備，進(jìn)行擠壓后，使純堿和膨潤土原礦充分接觸，放置6-12個(gè)小時(shí)。從這個(gè)鈉化工藝的細(xì)節(jié)可以看出，通過對(duì)輥擠壓的鈉化工藝肯定比傳統(tǒng)的簡單堆放效果要好很多。因此在鑄造膨潤土生產(chǎn)工藝中，鈉化生產(chǎn)非常重要。相同品質(zhì)的膨潤土原礦，用來加工鑄造膨潤土工藝不同，生產(chǎn)出來的鑄造膨潤土品質(zhì)也不同。還有的廠家通過對(duì)輥擠壓后，堆放時(shí)間超過一年，這種長時(shí)間堆放的生產(chǎn)方法，能使膨潤土原礦鈉化很徹底。因此生產(chǎn)出來的鑄造膨潤土品質(zhì)也很高。
   以上就是目前國內(nèi)鑄造膨潤土常見的生產(chǎn)加工工藝。